高頻感應加熱機安裝步驟:
1) 放置主付機: 一般是主機(操作控制機)在上,付機(功率輸出機)在下放置。
2)連接主付機水電:用附件中的二條細水管,直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜,紅色接紅色,黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊,不能有接觸不良現象。連接主付機的地線(xiàn)。
3) 接電: 本機是三相供電方式(380V),將三根紅色電線(xiàn)分別接入專(zhuān)用的三相閘刀或空氣開(kāi)關(guān)(65A以上)。再接好地線(xiàn)。
4) 接水: 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶(hù)選用一臺370W的單相(220V)水泵和一個(gè)水箱或水池(視連續工作時(shí)間和工作量選擇容積,必要時(shí)可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機器的進(jìn)水口相連,機器的出水口用水管將回水回流到水池,實(shí)現水流循環(huán)冷卻。
5)安裝感應圈:根據加熱的金屬工件形狀、尺寸,選擇和安裝、固定感應圈。注意,高頻感應釬焊爐,感應圈不能有短路現象。
1.各種車(chē)刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。
2.各種金鋼石工具的焊接,如:金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。
3.各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。
4.各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。
5.各種機械用刀具的焊接。
高頻機應用于鍛壓行業(yè):
1.各種標準件,濱州市高頻釬焊,非標準件的熱墩。
2.鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
3.釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。
高頻機結構及原理
長(cháng)度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統上是在專(zhuān)用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時(shí)平面段 3應足夠寬。在制造專(zhuān)用模具的凸模和凹模時(shí),應從材料的名義厚度入。出發(fā),焊散熱器高頻釬焊機,配合工作表面。在閉合位置,模具應校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來(lái)校正h=2.15mm的毛坯時(shí),在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統工藝的缺點(diǎn)之一。傳統工藝的缺點(diǎn)還有模具和設備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產(chǎn)生的功率太大。
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